Reverse Engineering

Motordeckel – Reverse Engineering

Nicht mehr erhältlicher Kupplungsdeckel für ein Motorrad: per 3D-Scan digitalisiert und passgenau im 3D-Druck nachgebaut.

Ähnliches Projekt anfragen

Kupplungsdeckel aus Metall (Original) und der 3D-gedruckte Nachbau

Aufgabe

Für ein Motorrad wurde ein Kupplungsdeckel gebraucht, der nicht mehr erhältlich ist. Der Deckel aus Metall diente als Vorlage.

Vorgehen

Der Metalldeckel wurde per 3D-Scan digitalisiert. Aus den Daten entstand der Nachbau im 3D-Druck, inklusive aller Bohrungen und der zentralen Gewindeaufnahme.

Ergebnis

Der Nachbau ist passgenau. Auf dem Foto oben das Metall-Original, unten der Nachbau.

Bauteil: Kupplungsdeckel (Motorrad)
Verfahren: 3D-Scan, 3D-Druck
Besonderheiten: alle Bohrungen und zentrale Gewindeaufnahme

Eingesetzte Leistungen

So arbeiten wir bei solchen Projekten

Die Schritte unseres Ablaufs im Überblick. Die Details stehen auf den Leistungsseiten.

3D-Scan
Bauteile per Laser digitalisieren, auch ohne CAD-Daten. Für Ersatzteile, Reverse Engineering und Messungen.
Vorbereitung · Scan · Verarbeitung · Optimierung · Export
3D-Scan ansehen
3D-Druck
Prototypen, Ersatzteile und Kleinserien in FDM und SLA, vom Entwurf bis zum fertigen Teil. Versand deutschlandweit.
Anfrage · Beratung · Angebot · Druck · Qualität · Lieferung
3D-Druck ansehen

FAQ

Häufige Fragen

Beim 3D-Scan erreichen wir je nach Objekt und Modus eine Auflösung von 0,05 bis 10 mm. Beim 3D-Druck sind Maßabweichungen von etwa ±0,5% technisch üblich und stellen keinen Mangel dar. Für Präzisionsanwendungen (z. B. Ersatzteile) besprechen wir die konkreten Anforderungen vorab mit Ihnen.

Digitale Ergebnisse wie 3D-Scan-Daten liefern wir schnell und unkompliziert über unsere eigene, sichere Cloud-Lösung – kein Postweg nötig.

Ja. Mit unserem 3D-Scanner digitalisieren wir vorhandene Bauteile und rekonstruieren daraus druckbare oder bearbeitbare 3D-Modelle, zum Beispiel für nicht mehr erhältliche Ersatzteile.

Weitere Projekte